Umbi kentang tersedia dalam berbagai ukuran. Pemilahan mereka menyediakan tanaman akar dengan kualitas penjagaan yang bagus. Penyortiran kentang tanpa mekanik membutuhkan banyak waktu dan usaha. Pertimbangkan alat penyortir kentang yang membuat proses ini secepat dan sesederhana mungkin.
Perangkat pemilah kentang
Mekanisme dan efektivitasnya
Untuk penyortiran mekanis, saringan khusus dengan lubang-lubang dengan berbagai diameter digunakan, di mana tanaman akar dengan ukuran yang dibutuhkan lewat. Mekanismenya manual dan otomatis.
Yang pertama paling sering digunakan saat panen kecil. Dalam hal ini, perangkat yang dapat dengan mudah dirancang sendiri cukup cocok. Pabrik otomatis sering digunakan bersama dengan traktor dan dengan demikian menutupi bidang yang luas.
Meja kisi
Ketika bekerja dengan tanaman dalam volume kecil, tidak perlu menyewa peralatan khusus atau membuat struktur yang rumit. Pemilahan jumlah kecil kentang yang paling berhasil disediakan oleh tabel kisi. Laci khusus berfungsi sebagai top table untuk itu. Desainnya didasarkan pada bagian kentang dengan ukuran yang diinginkan melalui kisi khusus, yang pekarangannya berbeda: dengan demikian, umbi kecil jatuh sebelum yang besar.
Beberapa kotak ditempatkan di bawah meja, di mana tanaman akar yang disortir akan jatuh. Pada saat yang sama, umbi dengan ukuran yang dibutuhkan jatuh ke setiap baki. Meja harus sedikit dimiringkan sehingga kentang menggelinding sendiri dan jatuh ke tempat yang tepat.
Meja sortir kentang akan menjadi asisten yang nyaman di rumah tangga, tetapi memiliki dua kelemahan:
- desain tidak menyediakan pilihan umbi yang rusak atau sakit;
- memiliki volume penyortiran kecil.
Ukuran kotak kayu disarankan berukuran 1500x800x25mm. Jarak antara bilah harus sekitar 35 cm di awal dan 60 cm di ujung meja.
Pemilahan kentang silinder
Semua diurutkan
Item sortir buatan sendiri ini sedikit lebih rumit dari yang sebelumnya. Ini termasuk: dua silinder batang yang dilas bersama, hopper, grid bernada, drive manual, dan sebuah bingkai. Kisi-kisi dengan lubang dengan diameter berbeda ditempatkan di dalam silinder.
Ketika mesin silinder berjalan, kentang dipilah menjadi tiga bagian: kecil, sedang dan besar. Dua bagian pertama disortir secara berurutan dalam silinder, dan kentang besar keluar. Sampah yang berbeda disaring menggunakan kisi-kisi tambahan. Dimensi bingkai tergantung pada ukuran silinder.
Mesin sortasi kentang seluler L-701
Mesin sortir kentang seluler L-701 adalah unit besar yang mengemas tanaman akar menjadi tiga bagian, seperti desain sebelumnya. Ini adalah satu-satunya mesin yang dirancang untuk bekerja di bidang pertanian besar. Dia mampu bekerja secara mandiri dan bersama dengan traktor di lapangan.
Desain penyortir kentang semacam itu terdiri dari grat datar, berlapis karet. Lubang-lubang di dalamnya memiliki bentuk persegi dengan sisi 35 dan 50 cm. Unit ini memiliki penggerak listrik sendiri dengan kekuatan 1,5 kW. Dalam kondisi yang menguntungkan, mesin ini mampu menangani 5 ton kentang per jam.
Berbeda dengan mekanisme penyortiran yang dirancang secara independen, unit L-701 memiliki ukuran yang agak besar:
- panjangnya: 7000 cm
- lebar: 1600 cm
- tinggi: 2400 cm
- berat: 800 kg
Penyortir М 616
Sorter M 616 adalah unit besar yang mengurutkan kentang menjadi 4 bagian. Desainnya memungkinkan satu orang untuk memindahkan mesin.
Kentang disortir sebagai berikut:
- kecil (limbah)
- biji 1
- mani 2
- besar
Struktur penyortiran kentang mencakup elemen-elemen berikut: konveyor pakan, meja pemilihan dengan pemanas, konveyor, pengisi kantong. Dukungan mesin adalah bingkai pada roda karet. Perkiraan volume kerja per jam: 5 ton kentang.
Beginilah cara kami menyortir kentang
Pemilahan kentang untuk kebun rumah
pemilahan kentang, pemilah kentang
Menyortir kentang di pertanian "Druzhba"
Alat untuk mengemas kentang, bawang, dan sayuran lainnya dengan cepat ke dalam jaring
Kesimpulan
Ada banyak pilihan untuk menghemat waktu dan upaya pada tahap pekerjaan pertanian ini. Membuat atau membeli penyortiran kentang akan sangat menyederhanakan pekerjaan, menghemat sumber daya dan meningkatkan kualitas kemasan produk.